同德國(guó)、意大利等歐洲工廠建立總代理合作
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服務(wù)時(shí)間:周一至周五 9:00-18:00
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ULTRAFEEDER 是 BTSR 針對(duì)紡織行業(yè)高精度紗線喂送與斷線監(jiān)測(cè)一體化需求設(shè)計(jì)的高端設(shè)備,并非單純斷線傳感器,而是集成 “喂送控制 + 斷線檢測(cè) + 張力調(diào)節(jié)” 的復(fù)合型系統(tǒng),核心解決高速 / 特種紡織場(chǎng)景中紗線喂送不均、斷線漏檢、張力波動(dòng)等痛點(diǎn),適配從精細(xì)針織到工業(yè)用紗的多元生產(chǎn)需求。
1. 一體化集成設(shè)計(jì):融合紗線喂送機(jī)構(gòu)、非接觸式斷線檢測(cè)模塊(BTSR 專利圖像識(shí)別技術(shù))及動(dòng)態(tài)張力調(diào)節(jié)系統(tǒng),無(wú)需額外搭配喂送設(shè)備,安裝便捷且兼容性強(qiáng),可直接適配圓緯機(jī)、經(jīng)編機(jī)、劍桿織機(jī)等主流設(shè)備。
2. 高精度監(jiān)測(cè)與響應(yīng):斷線檢測(cè)采用光學(xué)圖像識(shí)別 + 實(shí)時(shí)信號(hào)反饋技術(shù),不受紗線材質(zhì)(棉、絲、彈性紗、金屬絲)、濕度、車間振動(dòng)影響,斷線響應(yīng)時(shí)間≤3ms,漏檢率趨近于 0;同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)喂送速度,誤差控制在 ±0.1%,保障紗線喂送均勻性。
3. 全場(chǎng)景適配能力:支持紗線規(guī)格范圍廣(5 旦尼爾 - 5000 旦尼爾),可通過(guò)編程調(diào)節(jié)喂送速度、張力閾值、檢測(cè)靈敏度,適配織襪、無(wú)縫內(nèi)衣、醫(yī)療壓力襪、工業(yè)濾布等不同工藝需求;搭載智能記憶功能,可存儲(chǔ) 100 + 組工藝參數(shù),切換生產(chǎn)場(chǎng)景時(shí)無(wú)需重復(fù)調(diào)試。
1. 降本增效更顯著:一體化設(shè)計(jì)減少設(shè)備投入成本 30%,斷線快速響應(yīng) + 張力穩(wěn)定控制,使次品率降低 85% 以上,設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少 70%,尤其在高速針織(如襪機(jī)轉(zhuǎn)速≥1000rpm)場(chǎng)景中優(yōu)勢(shì)突出。
2. 操作與維護(hù)便捷:配備高清觸控屏,直觀顯示喂送速度、張力值、斷線記錄等數(shù)據(jù);支持遠(yuǎn)程診斷與參數(shù)調(diào)取,傳感器模塊采用快拆結(jié)構(gòu),清潔或更換時(shí)無(wú)需拆卸整機(jī),維護(hù)效率提升 50%。
3. 功能拓展性強(qiáng):可搭配 BTSR 專用 AST 防脫絲裝置、SMART 系列控制器,實(shí)現(xiàn)多設(shè)備集中監(jiān)控(最多支持 200 臺(tái)聯(lián)機(jī)),實(shí)時(shí)反饋全車間設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、斷線位置及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,助力智能化生產(chǎn)管理。
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 適配設(shè)備 | 核心作用 |
| 高端針織 | 高速圓緯機(jī)、經(jīng)編機(jī) | 保障精細(xì)紗線(如絲襪用絲)喂送均勻 + 斷線預(yù)警 |
| 醫(yī)療紡織 | 功能性面料織機(jī) | 控制醫(yī)療壓力襪等產(chǎn)品的張力均勻性 + 斷線檢測(cè) |
| 工業(yè)用紗生產(chǎn) | 劍桿織機(jī)、捻線機(jī) | 監(jiān)測(cè)粗紗 / 工業(yè)用紗喂送 + 避免斷線導(dǎo)致的批量返工 |