同德國、意大利等歐洲工廠建立總代理合作
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Johnson Pump 齒輪泵是基于內(nèi)嚙合原理實現(xiàn)流體輸送的容積式核心設(shè)備,作為 SPX Flow 旗下容積泵矩陣的產(chǎn)品線,以 “高粘度適配、零泄漏保障、模塊化兼容” 為核心特質(zhì),構(gòu)建起覆蓋 0.1-130m³/h 流量、16-30bar 壓差、-40℃至 300℃溫度的全工況解決方案。其精準對接化工、食品、能源、船舶等場景中 “介質(zhì)粘性差異大”“密封要求嚴苛”“安裝空間受限” 的三重需求,相較于普通齒輪泵,通過優(yōu)化齒輪齒形與模塊化密封設(shè)計,容積效率提升至 95% 以上,維護時間縮短 60%,成為瀝青、樹脂、燃料油、食品漿料等特殊介質(zhì)輸送的信賴之選。
采用 “內(nèi)齒輪驅(qū)動 + 月牙板隔離” 的經(jīng)典內(nèi)嚙合設(shè)計:主動內(nèi)齒輪帶動外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處形成負壓吸入介質(zhì),出口處通過齒輪嚙合擠壓輸出,配合齒形優(yōu)化,使介質(zhì)輸送更平穩(wěn),脈動幅度較外嚙合齒輪泵降低 40%。針對高粘度介質(zhì)特性,創(chuàng)新可調(diào)節(jié)軸向間隙設(shè)計,通過轉(zhuǎn)子鎖定系統(tǒng)精準控制間隙大小,在輸送 80000mPas 的高粘度瀝青時仍能保持 90% 以上容積效率,而普通齒輪泵在此粘度下效率常低于 60%。端口位于中心線以上的大口徑設(shè)計,降低入口壓力要求,有效減少氣蝕風險,適配低凈正吸入壓頭場景。
構(gòu)建多介質(zhì)兼容的材質(zhì)矩陣:泵體基礎(chǔ)選項為鑄鐵(通用工業(yè))與 316 不銹鋼(腐蝕場景),重載型號可選鑄鋼增強結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)子采用球墨鑄鐵或氮化不銹鋼,經(jīng)硬化處理后表面硬度達 HRC58 以上,耐磨性能提升 3 倍。密封系統(tǒng)實現(xiàn)分級防護:普通場景配備單機械密封或唇形密封,化工場景可選雙機械密封與填料壓蓋,而 TopGear MAG 系列采用哈氏合金 C4 隔離套與釤鈷磁體的磁力驅(qū)動設(shè)計,消除泄漏隱患,適配有毒、易燃、昂貴介質(zhì)輸送。軸承系統(tǒng)根據(jù)介質(zhì)特性定制:低粘度介質(zhì)選用碳化硅軸套,高粘度場景配備自潤滑合金軸承,確保無外部潤滑時仍能穩(wěn)定運行。
采用 “前后抽拉式” 模塊化結(jié)構(gòu),可在不拆卸管道的情況下完成轉(zhuǎn)子、密封件等核心部件的更換,維護時間從傳統(tǒng)設(shè)計的 4 小時縮短至 1 小時以內(nèi)。針對工況配置專項解決方案:高溫場景可選加熱夾套,通過蒸汽或?qū)嵊涂刂票皿w溫度,適配 300℃高溫介質(zhì);低溫場景配備冷卻夾套,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞流道。型號集成安全冗余設(shè)計:內(nèi)置單 / 雙安全泄壓閥,當系統(tǒng)壓力超額定值 10% 時自動泄壓保護設(shè)備,TopGear MAG 系列更搭載軸承故障安全系統(tǒng),避免磁轉(zhuǎn)子碰撞引發(fā)的污染風險。
TopGear L 系列:專注低流量高精度輸送,大流量 9.5m³/h,壓差可達 30bar,操作溫度高達 250℃。緊湊型結(jié)構(gòu)適配直連電機,僅有兩個旋轉(zhuǎn)部件與一個軸封,維護便捷,在油墨、樹脂、溶劑等精細化工場景中實現(xiàn)精準計量輸送。