指導(dǎo)單位：北京漢達森機械技術(shù)有限公司
指導(dǎo)對象：福建某造船廠相關(guān)使用人員
核心內(nèi)容：Elma Xtra ST 2500H超聲波清洗機設(shè)備檢查、部件與面板講解、清洗實驗操作、后處理及日常維護指導(dǎo)
一、前期設(shè)備檢查與安全整改
現(xiàn)場指導(dǎo)首要完成設(shè)備安全狀態(tài)核查，具體內(nèi)容如下：
2.基礎(chǔ)設(shè)備檢查：確認設(shè)備電源線絕緣層完好無破損、清洗槽無裂紋滲漏、排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)、液位刻度清晰可辨；核查設(shè)備接地可靠，工作區(qū)域無易燃物品堆放，排除基礎(chǔ)安全隱患。
2.供電系統(tǒng)專項檢查：對現(xiàn)場供電電纜及插頭進行檢測，發(fā)現(xiàn)供電電纜僅為4芯，缺失接地線。因該設(shè)備電源接線要求為3x400V/N/PE - 50HZ，屬于高壓供電設(shè)備，缺失接地線將嚴(yán)重影響使用安全。現(xiàn)場已要求用戶臨時增設(shè)接地線，并明確告知后續(xù)需更換符合規(guī)范的5芯供電電纜，確保供電安全達標(biāo)。
二、核心部件與操作面板講解
向現(xiàn)場使用人員詳細介紹設(shè)備關(guān)鍵部件的位置及功能，明確部件使用規(guī)范；同步講解操作面板各按鍵功能，確保操作人員掌握基礎(chǔ)操作邏輯。
（一）關(guān)鍵部件說明
設(shè)備外部核心部件
A：不銹鋼蓋（可選配件）
B：帶鉸鏈的聲音保護蓋（可選配件，不可改裝）：配套冷凝器收集裝置，可實現(xiàn)良好的噪音防護效果
C：通風(fēng)槽：保障設(shè)備單元內(nèi)部通風(fēng)順暢，避免電子元件過熱
D：操作面板：核心控制區(qū)域，可實現(xiàn)設(shè)備所有功能的調(diào)控
E：操作單元：內(nèi)置高性能電子設(shè)備，具備維護便捷、易更換的特點
F：不銹鋼球閥：用于超聲波清洗罐的排水操作
G：滾輪：用于設(shè)備移動，其中2個滾輪配備鎖定制動器，可固定設(shè)備位置
2.清洗罐內(nèi)部部件
A：不銹鋼超聲波儲罐：傳感器安裝于罐底下方，罐底向排水口傾斜設(shè)計，便于積液排出
B：加熱元件保護條：保護加熱元件免受工件碰撞損壞
C：四個懸掛元件：用于在清潔或滴落位置支撐清洗籃
D：加熱元件：實現(xiàn)清洗液加熱功能，保障清洗溫度需求
E：空插頭：用于連接第二個加熱元件（僅適用于Extra ST 600H型號，本設(shè)備不適用）
F：液位傳感器：用于監(jiān)測清洗液液位，設(shè)備運行期間必須確保傳感器浸入水中，否則無法正常工作
G：填充液位標(biāo)記：指示推薦填充液位，為加注清洗液提供明確參考
（二）.操作面板功能說明
A：按鍵開關(guān)：用于開啟/關(guān)閉設(shè)備。設(shè)備接入電源后，按鍵LED燈亮紅色（待機狀態(tài)）；若1分鐘內(nèi)未激活其他按鍵，紅燈自動熄滅；激活任意按鍵后，操作面板啟動工作，按鍵LED燈切換為綠色常亮。
B：加熱鍵：用于開啟加熱控制功能，加熱運行時，按鍵LED燈亮綠色。
C：溫度設(shè)置鍵：可在30°C至80°C范圍內(nèi)調(diào)節(jié)溫度，調(diào)節(jié)步進為5°C。
D：溫度LED顯示屏：顯示清洗槽內(nèi)溫度的設(shè)定值與實際值，設(shè)定值由常亮紅色LED指示，實際值由閃爍LED指示。
E：時間LED顯示屏：顯示清洗時間相關(guān)信息，包括設(shè)定時長與剩余時長，設(shè)定值由常亮紅色LED指示，剩余時長由閃爍LED指示。
F：清潔時間設(shè)置鍵：支持兩種運行模式——①短時運行：可選擇1、2、3、4、5、10、15、20、25、30分鐘共10個檔位，運行結(jié)束后自動關(guān)機；②持續(xù)運行：適用于長時間連續(xù)操作，需手動關(guān)閉，為保障安全，設(shè)備連續(xù)運行12小時后將自動關(guān)機。
G：超聲波頻率選擇鍵：可在25kHz與45kHz兩種頻率間切換，所選頻率由按鍵內(nèi)綠色LED燈指示。
H：動態(tài)按鈕：通過均勻分配功率并放大，提升清潔效率，激活后按鍵面板綠色LED燈亮起。
J：超聲波手動操作鍵：可通過手動模式（綠色LED常亮）或溫控模式啟動超聲波單元。
J：脈沖增強鍵：針對難清潔工況，可增強超聲波功率，激活后按鍵綠色LED燈亮起。
三、現(xiàn)場清洗實驗操作流程
完成設(shè)備講解后，組織現(xiàn)場清洗實驗，具體操作步驟如下：
3.1電源連接規(guī)范：將超聲波清洗機電源線插頭與現(xiàn)場供電插座連接，配備單獨的空氣開關(guān)或斷路器，并明確標(biāo)記為“超聲波清洗機控制斷路器/開關(guān)”，便于后續(xù)操作與故障排查。
3.2工件裝載：將待清洗零部件平穩(wěn)放入清洗框內(nèi)，確保工件擺放規(guī)整，避免堆疊擠壓。
3.3清洗液加注：確認排水球閥處于關(guān)閉狀態(tài)后，緩慢加注清洗液，直至液位超出液位標(biāo)記G的位置，停止加注。
3.4設(shè)備啟動操作（手動模式）：①按ON/OFF鍵開機，進入待機狀態(tài)；②通過對應(yīng)按鍵依次設(shè)置清洗溫度、清洗時間、超聲波頻率及運行模式；③設(shè)置完成后，按ULTRASONIC鍵啟動超聲波功能，設(shè)備開始清洗作業(yè)。
3.5清洗過程監(jiān)控：實驗期間持續(xù)觀察清洗效果，若發(fā)現(xiàn)零部件污垢頑固、難以清洗，可按下脈沖增強鍵（Pulse），通過增強脈沖提升清洗功率，優(yōu)化清洗效果；同時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音、滲漏等情況。
四、清洗后處理流程
4.1停機與取件：清洗時間結(jié)束后，設(shè)備自動停止運行，先關(guān)閉HEATING（加熱）與ULTRASONIC（超聲波）功能，待清洗液溫度降至安全范圍后，佩戴耐高溫手套取出工件，避免高溫燙傷。
4.2漂洗與干燥：根據(jù)工件類型選擇對應(yīng)處理方式——①精密件：用去離子水漂洗2-3次，去除殘留清洗劑；②金屬件：可用壓縮空氣吹干，或置于60-80°C環(huán)境中烘干；③塑料件：常溫晾干即可，避免高溫損壞。
4.3廢液處理：嚴(yán)格按照環(huán)保相關(guān)規(guī)定排放清洗廢液，若為腐蝕性廢液，需先進行中和處理，達標(biāo)后再排放，避免污染環(huán)境。
五、日常維護方法告知
為延長設(shè)備使用壽命、保障運行穩(wěn)定性，現(xiàn)場向用戶明確日常維護要求，具體內(nèi)容如下：
5.1清潔保養(yǎng)：每次使用后，排空清洗槽內(nèi)廢液，用軟布擦拭槽體內(nèi)壁，去除殘留污垢與清洗劑結(jié)晶，嚴(yán)禁使用鋼絲球等硬質(zhì)工具，避免劃傷槽體。
5.2部件檢查：定期檢查設(shè)備密封圈、排水閥及超聲震板，確保無滲漏、無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.3長期存放：設(shè)備長期不使用時，需先斷電，徹底清潔并干燥槽體，加蓋防塵罩，避免灰塵、雜物進入設(shè)備內(nèi)部。
六、總結(jié)
中國造船業(yè)正站在時代機遇的風(fēng)口，北京漢達森順勢而為，通過與國內(nèi)頭部造船企業(yè)的深度現(xiàn)場合作，將德國工業(yè)基因與中國船舶制造需求精準(zhǔn)對接。我們打破單一設(shè)備供應(yīng)模式，打造 "設(shè)備選型 - 技術(shù)適配 - 方案落地 - 運維支持" 的全鏈條服務(wù)體系，為造船企業(yè)提供一站式解決方案。未來，北京漢達森將攜手德國 Elma，以百年德國工業(yè)品質(zhì)為依托，為中國造船企業(yè)的技術(shù)升級與全球化布局注入強勁動力，共同書寫中國造船業(yè)的新篇章！
